有机肥设备怎么使用模具
有机肥设备的造粒装置在有机肥料的生产过程中被广泛应用，目前使用造粒机生产的过程为：在开设有多个模孔的平板模具平面上对粉料进行碾压，粉料通过模孔被挤压成条状并挤出模孔下端后，用刮料刀片切断，使肥料形成柱状的颗粒。
平模挤压造粒采用压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。
一般来说平模颗粒机磨具与压辊之间的间隙为0.1-0.3mm，以实践经验来说用手扳动颗粒机磨具转动为佳。转的同时压辊应达到(似转非转)的状态。若平模木屑颗粒机磨具和压辊的间隙太大物料将在压辊和磨具之间打滑不能制粒，若模具和压辊的间隙太小将会导致加大磨具和压棍的磨损。其使用寿命通常情况下应在保证物料在压辊和颗粒机模盘之间不打滑的前提下尽可能将模盘和压辊的间隙调大。
